威勝電表來到你的身邊，也需翻山越嶺，歷經(jīng)波折。威勝電表從一塊小小的電路板，成長為一個完整的智能電表，至少需要七天時間，共經(jīng)過二十幾道工序，各個工序環(huán)環(huán)相扣，任何一個工序的質(zhì)量控制都不可掉以輕心。

威勝電表的成長過程主要可分為以下幾個部分：單板裝焊與調(diào)試、整機裝配、整機調(diào)試、出廠檢查、包裝等。

第一環(huán)節(jié)，是單板裝焊與調(diào)試。在這個環(huán)節(jié)中，首先要邁過的一大關(guān)卡就是元器件檢驗。最初單板形態(tài)的電表是由一個個基本的元器件構(gòu)成的，元器件的質(zhì)量將直接決定生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。因此，在原材料采購入廠時，要對規(guī)格、型號、外觀、尺寸等進行檢驗，確定質(zhì)量合格后才可用于生產(chǎn)。之后，還要經(jīng)過貼片回流焊、插件波峰焊、清洗、編程等環(huán)節(jié)的考驗。

第二環(huán)節(jié)，是整機裝配。整機裝配各個工位均要嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。威勝電表出廠被批量生產(chǎn)前，要將首件交給品質(zhì)人員檢驗，合格后才可以進行批量生產(chǎn)。

第三環(huán)節(jié)，是整機調(diào)試。智能電表被生產(chǎn)后，要經(jīng)過機器的全檢和調(diào)試，包括耐壓測試、功能調(diào)試、上架接線老化、精度校準等。

第四環(huán)節(jié)，是出廠檢驗。在出廠之前，電表要經(jīng)過功能檢驗、精度檢驗、外觀檢驗等20多項檢測。電表的精確度，以及跳合閘、按鍵、報警等功能，包括外觀都是重點檢驗的對象，全部達到國家標準才可出廠。

最后，通過重重考驗的威勝電表，就能穿上定制的精美服裝，出現(xiàn)在你的面前啦。

當(dāng)然，威勝電表經(jīng)受的考驗遠不止上述這些。但是，為了以最好的姿態(tài)出現(xiàn)在你的面前，再嚴格的考驗都無所畏懼。

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